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        大棗紅棗清洗烘干流水線加工設備有哪些

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        時間2017-04-15 09:51

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        紅棗是由充分成熟的鮮棗制成的,是國內目前大棗加工量最大,方法最為簡單,用途最廣的干制品。除了干棗和果脯,目前市場上的紅棗加工產品呈現多元化趨勢,
        如飲品棗醋、棗乳、棗酒,保健品棗粉、棗茶,休閑食品棗泥、棗糕、棗片等產品,隨著人們對自身健康保養重視程度的增加,越來越受到喜愛和認可。隨著紅棗的深加工,
        大棗加工設備應運而生,下面就有我公司給大家大棗紅棗清洗烘干流水線加工流程方案。

        大棗紅棗清洗烘干流水線加工流程:

        風選→氣泡清洗機→毛發去雜清洗機→生物制劑浸泡機→網帶風干機→分級機→烘干機→殺菌機

        大棗紅棗清洗烘干流水線需要的設備有哪些:

        一、提升機:

        提升紅棗原料,讓棗進入下一道工充中。

        二、紅棗風選機:

        2.1、用于去除大棗中的雜草、樹葉、浮土等雜物;

        2.2、主體采用不銹鋼材料,特有的吸風系統,可以讓雜物排至室外。

        三、紅棗分級機:

        3.1、用于紅棗的大小分級(根據紅棗的直徑)。

        3.2、分級級別大小及速度可控。

        四、紅棗清洗機:氣泡清洗機、毛發去雜機

        氣泡清洗機:

        4.1、箱體內有高壓風機,可使水產生氣泡,使原料在強烈的翻動下去除表面附著物,但不操作物料。

        4.2、出料口有高壓噴淋頭,可再次對原料進行清洗

        毛發去雜機:

        (1)對紅棗表面褶皺內的雜物進行清洗。

        (2)特有的毛刷,可以清洗的更加徹底。

        五、紅棗風干機:

        1、將紅棗表面的水份吹干,減少在烘干房內的時間。

        六、紅棗烘干機:

        6.1、對清洗后的紅棗進行烘干。

        6.2、輸送網為往返式結構,分高、中、低三個檔次。

        七、紅棗殺菌機:

        7.1、將烘干后的大棗殺菌

        7.2、采用先進的紫外線殺菌源,安全可靠。

        保鮮棗加工生產線:

        實際考察新疆、河南、山西等著名棗業生產廠家,借鑒國外先進技術,獨立設計完成最新型大棗清洗分級技術,完美克服了大棗在分級時卡棗現象,必將取遞原清洗分級類產品,成為市場的崇兒。

        保鮮棗工藝流程:

        原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油→分級→裝箱入庫

        保鮮棗加工生產線所需設備:

        輸送挑選機、氣泡清洗機、毛刷洗果機、滾杠吹干機、提升機、上油打蠟機、分級機

        烘干棗加工工藝及設備:

        烘干棗工藝流程:

        原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照殺菌

        烘干棗所需設備:

        風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照殺菌機。

        烘干棗工藝流程說明:

        1、挑選分級:紅棗在采摘、晾曬的過程中,不可避免出現爛棗,落葉、沙石、禽畜類便等雜物;風選機,可去除癟棗等輕重不一的雜物;
        滾杠挑選輸送機,可使果粒360度轉動,方便人工挑除爛棗;分級機用于選擇合適級別的棗進行保鮮處理。

        2、清洗吹干:浸泡清洗機清洗,主要目的是將紅棗上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化,以利于下步毛刷清洗機的清洗;毛刷洗果機,
        采用毛刷的刷洗及高壓噴淋,達到清洗的最終目的;吹干機用于將表面水珠吹落,以節省烘干時間。

        3、烘干殺菌:經分級處理好的棗烘干處理,容易掌控烘干的時間、溫度;又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫,
        不能直接包裝,需經二次挑選,以起到冷卻效果并確保產品的合格率;輻射殺菌機,對人手接觸部進行表面殺菌,確保產品品質,延長保質期。

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